• CALDERAS DE ACEITE TERMICO



    Utilizadas en zonas donde el suministro de gas natural, gasoil o fuel-oil es fácil.



    Realizan un calentamiento de aceite térmico en circuito cerrado.



    Ceden calor por convección a máquinas consumidoras dentro de un proceso productivo.
  • CALDERAS ELECTRICAS



    Aportan calor mediante resistencias eléctricas de muy baja densidad.



    Rendimiento del 100% de la energía consumida.
  • CALDERAS DE RECUPERACION



    Utilizadas en instalaciones de cogeneración.



    Aprovechan el calor latente en los gases de combustión de motores, turbinas, incineradores, oxidadores térmicos,...
  • INTERCAMBIADORES



    - Vaporizador: utilizado para pequeños consumos de vapor en instalaciones de aceite térmico.



    - Interacumulador agua caliente: depósito de agua caliente sanitaria en instalaciones de fluido térmico.



    - Intercambiador aceite-aceite: calentamiento de aceites vegetales con aceite térmico.

¿Cómo repercute en el cliente el certificado de calidad ISO 9001?

sello certificado calidad ISO 9001:2008

Pirobloc dispone del certificado de calidad ISO 9001:2008, y esto repercute en nuestros clientes a modo de satisfacción debida a la gestión de calidad.

Pero, ¿qué es la ISO 9001:2008?
Es una norma elaborada por el Comité Técnico ISO/TC176 de la Organización Internacional para la Estandarización (ISO), que especifica los requisitos para un buen sistema de gestión de la calidad, y que debe tender a la obtención de una mejora en la satisfacción del cliente.
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Ayudas para I+D tecnológico

Aplicar la innovación a nuestros procesos es imprescindible para nuestro tejido empresarial, no sólo como fuente de creación de nuevas empresas con productos o servicios singulares, sino también para asegurarse un cierto nivel competitivo en el mercado global existente y dentro del sector del que formen parte, ya sea a medio y/o largo plazo. Y también es importante estar al corriente de las ayudas para el I+D tecnológico.

En cuanto a innovación, es esencial aportar nuevas ideas, creativas y diferenciales y usar los canales de comunicación internos y externos a disposición.

Para soportar los costes de esta actividad, las Administraciones Públicas ofrecen diversos programas de apoyo financiero, ya sea directamente o a través de organismos específicos, a los que hay que presentar imprescindiblemente los siguientes documentos :
  • Memoria explicativa que plasme la novedad aportada al mercado, no siendo admisible como innovación, la aportación de un cambio a una máquina ya existente.
  • El proyecto debe estar sometido a cierto riesgo tecnológico cifrado (calculado en términos de costes): pruebas de funcionamiento, ensayos, simulaciones, etc.
  • Memoria contable.
  • La fabricación debe seguir las “reglas del arte”.

Las consejerías de industria de las CC.AA. así como las respectivas Cámaras de comercio pueden informarles directamente de las distintas posibilidades que ofrece la Admón. Central a través del Mº de Ciencia y Tecnología o del ICO, con sus programas de desarrollo tecnológico casi siempre compatibles con las subvenciones otorgadas a nivel autonómico.

Por otra parte, la deducción fiscal de hasta un 8% en el Impuesto de Sociedades es otra medida de la que la empresa innovadora puede beneficiarse.

Les invitamos a visitar la web del Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial o llamen al Depto. de promoción Tecnológica, Tel. 91 581 55 18

Pueden visitar también el portal del Ministerio de Ciencia e Innovación.

Espero les sirva esta información sobre las ayudas para el I+D tecnológico.
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Cómo ser más sostenibles

cómo ser más sostenibles

Con el cambio de siglo las instituciones públicas impulsaron el desarrollo e investigación de energías renovables. 

Hoy se podría establecer un cuaderno de bitácoras sobre su promoción: Se empezó hace años con la energía eólica que sigue extendiéndose paulatinamente; se continuó con la promoción de la fabricación y consumo de biocombustibles, a la que muchas empresas se sumaron por los incentivos ofertados desde el gobierno central, y hoy en día, parece que la energía solar sea la gran bicoca, a parte del correcto posicionamiento internacional de las empresas españolas respecto al tratamiento del agua y su explotación.

Dado que la principal tecnología de nuestra empresa se basa en el aceite térmico como vehículo transmisor del calor producido por nuestras calderas, aconsejamos siempre a nuestros clientes que una vez finalizada la vida útil del mismo, éste se envíe a plantas de reciclaje para valorizar aún ese residuo, que puede usarse en motores muy específicos de plantas de producción eléctrica.

Los aceites térmicos, ya sean de origen mineral o sintético, no pueden usarse en la fabricación de biodiésel según nos informan directivos de una de las principales plantas de producción a nivel nacional. Aunque su recuperación es una actividad muy minoritaria, es un pequeño paso para la sostenibilidad medioambiental que todas las empresas usuarias de estos aceites pueden realizar.

Otros aceites, como los vegetales de fritura, sí son usados en el proceso de producción de biodiésel para automoción, aunque el biocombustible producido a partir de los mismos representa un porcentaje muy pequeño respecto al resto de la producción, basada en el uso de plantas oleaginosas.

Desde el año 2007, la producción de biocombustibles ha ido incrementándose y madurando el mercado. Actualmente, la industria se halla en una fase de debate sobre la eficiencia de las distintas biomasas y tecnologías aplicables.

Les invitamos a visitar el siguiente enlace a la Directiva 2009/28/CE, sobre requisitos de sostenibilidad y de promoción del uso de la energía de fuentes renovables.

Hasta muy pronto. Leer más!

Estudio sobre nuestro Blog

Nos enorgullece el poderles hacer partícipes del Estudio sobre nuevas herramientas de comunicación de las empresas, realizado por personal de la Universidad del País Vasco y titulado “El blog como herramienta de comunicación y marketing”, en el cual se ha procedido al análisis de 50 blogs de empresas de diversos sectores económicos, entre los cuales se encuentra el nuestro.

Esperamos que les sea útil también a ustedes, como herramienta de consulta y como vehículo para sacar sus propias conclusiones.

Como ya decíamos hace unos meses, el publicar nuestras ideas y tecnología en un blog nos pareció desde el principio un buen método para ilustrar a propios y ajenos sobre un sector y producto que a veces parecen lejanos, pero no lo están tanto.

Recuerden: La técnica mueve el mundo, aunque siempre gracias a unos cuantos entusiastas suyos. Leer más!

Fluidos transmisores de calor (2)

HUMOS o GASES. Generalmente se usa esta fuente de calor cuando existe un excedente de energía en forma de humos / gases calientes.

En esos casos, es rentable invertir en un recuperador o economizador que ayude a reutilizar el calor que llevan esos humos. Su diseño se ajustará a la aplicación final a la que desee destinarse el calor residual aprovechado, incorporando en el economizador, serpentines, cámaras, etc., por los que el usuario haga pasar agua, aire o cualquier otro fluido que le interese calentar y que le sea útil en la planta.

Aplicaciones: Calentamiento de aire, por ejemplo, para precalentar el aire que usa un quemador industrial y que se traduce en un ahorro de combustible; calefacción o climatización, etc.

Calentamiento de agua, producción de vapor, etc.

Los sistemas de recuperación suelen dotarse de un by-pass o diverter, para interrumpir o desviar el flujo de los humos, de su paso por el economizador o recuperador.


ACEITE TÉRMICO. Hay dos tipos: mineral y sintético, encontrándose diferentes marcas y modelos en el mercado, para trabajar a diferentes rangos de temperaturas. Ya hemos hablado extensamente en el artículo sobre los Fluidos térmicos de calor.

La principal característica del aceite es que no cambia de estado al trabajar por encima de los 100ºC a presión absoluta, por lo que la presión del circuito que genera no es tan alta como la que generan otros fluidos.

Aconsejamos el uso del aceite térmico en procesos en los que se necesite calor indirecto y altas temperaturas de trabajo (de 150 a 300ºC).

Al final de la vida útil del aceite térmico, el usuario debe proceder a su reciclaje, pero de eso hablaremos en los próximos números.
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