• CALDERAS DE ACEITE TERMICO



    Utilizadas en zonas donde el suministro de gas natural, gasoil o fuel-oil es fácil.



    Realizan un calentamiento de aceite térmico en circuito cerrado.



    Ceden calor por convección a máquinas consumidoras dentro de un proceso productivo.
  • CALDERAS ELECTRICAS



    Aportan calor mediante resistencias eléctricas de muy baja densidad.



    Rendimiento del 100% de la energía consumida.
  • CALDERAS DE RECUPERACION



    Utilizadas en instalaciones de cogeneración.



    Aprovechan el calor latente en los gases de combustión de motores, turbinas, incineradores, oxidadores térmicos,...
  • INTERCAMBIADORES



    - Vaporizador: utilizado para pequeños consumos de vapor en instalaciones de aceite térmico.



    - Interacumulador agua caliente: depósito de agua caliente sanitaria en instalaciones de fluido térmico.



    - Intercambiador aceite-aceite: calentamiento de aceites vegetales con aceite térmico.
Mostrando entradas con la etiqueta calderas aceite térmico. Mostrar todas las entradas
Mostrando entradas con la etiqueta calderas aceite térmico. Mostrar todas las entradas

Cómo ser más sostenibles

cómo ser más sostenibles

Con el cambio de siglo las instituciones públicas impulsaron el desarrollo e investigación de energías renovables. 

Hoy se podría establecer un cuaderno de bitácoras sobre su promoción: Se empezó hace años con la energía eólica que sigue extendiéndose paulatinamente; se continuó con la promoción de la fabricación y consumo de biocombustibles, a la que muchas empresas se sumaron por los incentivos ofertados desde el gobierno central, y hoy en día, parece que la energía solar sea la gran bicoca, a parte del correcto posicionamiento internacional de las empresas españolas respecto al tratamiento del agua y su explotación.

Dado que la principal tecnología de nuestra empresa se basa en el aceite térmico como vehículo transmisor del calor producido por nuestras calderas, aconsejamos siempre a nuestros clientes que una vez finalizada la vida útil del mismo, éste se envíe a plantas de reciclaje para valorizar aún ese residuo, que puede usarse en motores muy específicos de plantas de producción eléctrica.

Los aceites térmicos, ya sean de origen mineral o sintético, no pueden usarse en la fabricación de biodiésel según nos informan directivos de una de las principales plantas de producción a nivel nacional. Aunque su recuperación es una actividad muy minoritaria, es un pequeño paso para la sostenibilidad medioambiental que todas las empresas usuarias de estos aceites pueden realizar.

Otros aceites, como los vegetales de fritura, sí son usados en el proceso de producción de biodiésel para automoción, aunque el biocombustible producido a partir de los mismos representa un porcentaje muy pequeño respecto al resto de la producción, basada en el uso de plantas oleaginosas.

Desde el año 2007, la producción de biocombustibles ha ido incrementándose y madurando el mercado. Actualmente, la industria se halla en una fase de debate sobre la eficiencia de las distintas biomasas y tecnologías aplicables.

Les invitamos a visitar el siguiente enlace a la Directiva 2009/28/CE, sobre requisitos de sostenibilidad y de promoción del uso de la energía de fuentes renovables.

Hasta muy pronto. Leer más!

¿Qué es una caldera eléctrica de aceite térmico?

caldera eléctrica de aceite térmico 
Siguiendo con nuestro anterior blog, en el que qué es una caldera de aceite térmico, hoy nos centraremos en explicar en qué consiste una caldera eléctrica de aceite térmico.

La diferencia principal entre ambos tipos es la fuente energética que usamos para llevar a la temperatura requerida el aceite térmico caloportador. Mientras en las calderas a gas, gasoil o fuel poseemos un quemador que inyecta o pulveriza los combustibles, en las calderas eléctricas, donde no existe una llama, el calor viene proporcionado por resistencias eléctricas.

El cuerpo de la caldera, en este caso, se compone de una carcasa normalmente cilíndrica que acoge una resistencia en su interior, unidas ambas por bridas y cerrando la cámara, la cual llenaremos de aceite.

Una vez lleno de aceite el cuerpo de la caldera, se tratará simplemente de encender el armario eléctrico para conectar la resistencia que calentará el aceite térmico a la temperatura requerida. En este tipo de calderas, la potencia térmica nos viene dada por la potencia de las resistencias eléctricas empleadas.

Otro elemento importante y externo al cuerpo de la caldera es la bomba de impulsión del fluido que estamos calentando. La bomba sirve para mantener un movimiento constante del fluido en el interior de la caldera y evitar así el “craking” del mismo, así como para enviarlo caliente hasta cada máquina consumidora.

Este tipo de calderas tienen un rendimiento del 100% de la energía consumida, si bien es cierto que, en general, es la energía más cara en casi todos los mercados, y por tanto, al coste de compra del equipo habrá que añadirle el del consumo previsto en electricidad, en el momento de calcular la inversión a realizar.

Por lo que en general, su elección se debe normalmente a la falta de suministro de otras fuentes de energía en la zona donde se encuentre o se vaya a hacer la instalación, para cubrir potencias energéticas pequeñas y/o en aplicaciones donde la necesidad de calentamiento de un proceso no es continua.

En nuestro siguiente blog, hablaremos sobre nuestras calderas eléctricas de vapor.
Leer más!

Los aceites usados y su eliminación

eliminación de aceites usados
Para los ya usuarios de instalaciones de aceite térmico, así como, para las empresas en proceso de decisión de instalar esta tecnología, queremos aclarar la pregunta del ¿qué hacer con el aceite térmico usado, una vez acabada su vida útil?

Como ya hemos dicho en nuestros anteriores blogs, los aceites de uso industrial ya sean minerales o sintéticos, tienen unas propiedades que los hacen aptos para el transporte y transmisión de calor indirecto en procesos industriales gracias a sus propiedades, teniendo de media una vida útil superior a las 25.000 horas de trabajo, siempre y cuando, se cumplan una serie de circunstancias, tales como:
  • Un correcto dimensionamiento de la instalación.
  • Un correcto diseño de la caldera de aceite térmico.
  • Una correcta evacuación de los vapores.
  • La estanqueidad de la instalación para evitar la oxidación del aceite.
  • Horas exigidas de trabajo.
  • Y la elección del aceite térmico adecuado para la temperatura de trabajo necesaria en el proceso, así como, del grupo de recirculación.
Una vez el aceite ha perdido sus propiedades debe procederse a su cambio por uno nuevo, existiendo en el mercado empresas que se dedican a su recogida para su posterior destrucción, o en algún caso, preparación para su uso como combustible en altos hornos y grandes empresas industriales de sectores diversos.

Otros tipos de aceites usados (dieléctricos, aceites lubricantes, etc.) son regenerables si el propietario no los mezcla con aceites vegetales, sintéticos, agua o partículas sólidas, antes de que sean recogidos por la empresa especializada en reciclaje, la cual y en base al análisis del mismo, dará el servicio gratuitamente o cobrará por la retirada.
Leer más!