• CALDERAS DE ACEITE TERMICO



    Utilizadas en zonas donde el suministro de gas natural, gasoil o fuel-oil es fácil.



    Realizan un calentamiento de aceite térmico en circuito cerrado.



    Ceden calor por convección a máquinas consumidoras dentro de un proceso productivo.
  • CALDERAS ELECTRICAS



    Aportan calor mediante resistencias eléctricas de muy baja densidad.



    Rendimiento del 100% de la energía consumida.
  • CALDERAS DE RECUPERACION



    Utilizadas en instalaciones de cogeneración.



    Aprovechan el calor latente en los gases de combustión de motores, turbinas, incineradores, oxidadores térmicos,...
  • INTERCAMBIADORES



    - Vaporizador: utilizado para pequeños consumos de vapor en instalaciones de aceite térmico.



    - Interacumulador agua caliente: depósito de agua caliente sanitaria en instalaciones de fluido térmico.



    - Intercambiador aceite-aceite: calentamiento de aceites vegetales con aceite térmico.

¿Qué es una caldera eléctrica de aceite térmico?


caldera eléctrica de aceite térmico 
Siguiendo con nuestro anterior blog, en el que qué es una caldera de aceite térmico, hoy nos centraremos en explicar en qué consiste una caldera eléctrica de aceite térmico.

La diferencia principal entre ambos tipos es la fuente energética que usamos para llevar a la temperatura requerida el aceite térmico caloportador. Mientras en las calderas a gas, gasoil o fuel poseemos un quemador que inyecta o pulveriza los combustibles, en las calderas eléctricas, donde no existe una llama, el calor viene proporcionado por resistencias eléctricas.

El cuerpo de la caldera, en este caso, se compone de una carcasa normalmente cilíndrica que acoge una resistencia en su interior, unidas ambas por bridas y cerrando la cámara, la cual llenaremos de aceite.

Una vez lleno de aceite el cuerpo de la caldera, se tratará simplemente de encender el armario eléctrico para conectar la resistencia que calentará el aceite térmico a la temperatura requerida. En este tipo de calderas, la potencia térmica nos viene dada por la potencia de las resistencias eléctricas empleadas.

Otro elemento importante y externo al cuerpo de la caldera es la bomba de impulsión del fluido que estamos calentando. La bomba sirve para mantener un movimiento constante del fluido en el interior de la caldera y evitar así el “craking” del mismo, así como para enviarlo caliente hasta cada máquina consumidora.

Este tipo de calderas tienen un rendimiento del 100% de la energía consumida, si bien es cierto que, en general, es la energía más cara en casi todos los mercados, y por tanto, al coste de compra del equipo habrá que añadirle el del consumo previsto en electricidad, en el momento de calcular la inversión a realizar.

Por lo que en general, su elección se debe normalmente a la falta de suministro de otras fuentes de energía en la zona donde se encuentre o se vaya a hacer la instalación, para cubrir potencias energéticas pequeñas y/o en aplicaciones donde la necesidad de calentamiento de un proceso no es continua.

En nuestro siguiente blog, hablaremos sobre nuestras calderas eléctricas de vapor.

Share this post!

Bookmark and Share

2 comentarios:

David Alonso Barrio dijo...

Hola Nua,

Buenos dias. Te informo que las resistencias de incoloy son mucho mejores para las calderas de aceite. Estas resistencias con este tipo de recubrimiento duran mucho mas que las resistencias convencionales o de acero inoxidable. Esto se debe a que las resistencias de Incoloy son mas duraderas en el quemado de aceite.

David Alonso Barrio dijo...

Hola Nua,

Gran artículo. Tengo entendido que las resistencias de Incoloy son mejores para aceite. Es así?

Gracias por tus comentarios.